直角鏜銑頭供應(yīng)商廠(chǎng)家直供 高密振飛機(jī)械
2020-11-04
鏜銑頭的潤(rùn)滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵，用戶(hù)一定要加以重視。本公司對(duì)于鏜銑頭的潤(rùn)滑作業(yè)頗有研究，下面就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。
鏜銑頭作為一種機(jī)器生產(chǎn)的器件，其潤(rùn)滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。5結(jié)果分析通過(guò)超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析結(jié)果表2，觀察其位移和應(yīng)力結(jié)果是比較好的。我們?cè)谶M(jìn)行鏜銑頭潤(rùn)滑工作前，需要選擇合適的潤(rùn)滑劑，通常來(lái)說(shuō)，通常選擇鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行機(jī)器的潤(rùn)滑。一般來(lái)說(shuō)，各個(gè)系統(tǒng)的潤(rùn)滑周期不同。對(duì)于鏜銑頭方滑枕內(nèi)的兩個(gè)軸承座，周期一般為半年。對(duì)于其它系統(tǒng)的潤(rùn)滑，往往有不同的來(lái)源。比如說(shuō)方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進(jìn)行潤(rùn)滑，而傳動(dòng)的潤(rùn)滑是由液壓站供油。
正如我們前面所說(shuō)的，潤(rùn)滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進(jìn)行正常工作的關(guān)鍵，而另一方面，潤(rùn)滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機(jī)器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。切記使用當(dāng)中不能用手接觸刀具，如果需要更換機(jī)器必須先切斷電源使機(jī)器停止工作后在進(jìn)行更換的操作。比如說(shuō)傳動(dòng)的潤(rùn)滑難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求時(shí)，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問(wèn)題。所以，對(duì)于鏜銑頭的潤(rùn)滑不良問(wèn)題，不僅僅是添加潤(rùn)滑劑這么簡(jiǎn)單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從根源上解決問(wèn)題的目的。
方滑枕落地鏜銑頭主要用途
本鏜銑頭適應(yīng)也單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)的冶金、礦山、機(jī)械通用機(jī)機(jī)械的大型的大型機(jī)架和箱體的加工，如鏜孔、鉆擴(kuò)孔、刮面及用銑銷(xiāo)加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺(tái)配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持，增強(qiáng)了銑銷(xiāo)時(shí)的鋼柱，適應(yīng)與大型零件的強(qiáng)力銑削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時(shí)也對(duì)鏜軸起支撐作用，增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性，在方滑的端部，適合安裝各種加工附件（如安裝直角銑頭、銑刀盤(pán)鉆孔等附件）進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工，本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤(pán)。檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
鏜銑頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)軸承
主軸軸承是主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵組件,采用進(jìn)口軸承. 其他軸承選用國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品; 主軸軸套選用氮化鋼制造.
超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2． 6 機(jī)床卸荷梁與卸荷輪裝置［1］
卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對(duì)該機(jī)床橫梁體位移可能較大的問(wèn)題。規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，否則不好的使用習(xí)慣就會(huì)損耗銑頭的使用壽命。卸荷梁的設(shè)計(jì)原理是通過(guò)預(yù)先計(jì)算重量，在橫梁上設(shè)置一個(gè)帶曲線(xiàn)的卸荷梁，卸荷梁為鋼結(jié)構(gòu)件制成，由雙支點(diǎn)將所受之力由絲桿傳遞于立柱上，避免了橫梁產(chǎn)生彎曲變形，以消除溜板和滑枕鏜銑頭對(duì)橫梁直線(xiàn)度的撓度影響。橫梁導(dǎo)軌可加工成直線(xiàn)，保證鏜銑頭運(yùn)動(dòng)的直線(xiàn)度并使溜板與橫梁導(dǎo)軌面均勻接觸。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線(xiàn)［6］) 加工或鑲裝導(dǎo)軌需調(diào)整精度，卸荷梁無(wú)論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。
